G20Cr2Mn2Mo
简介
●牌号：G20Cr2Mn2Mo
●材料名称：渗碳轴承钢
●性能特点：
渗碳后表面硬度高，而心部韧性好，可耐强烈冲击载荷。与G20Cr2Ni4相比，渗碳速度快，渗碳层较易形成粗大碳化物，不易扩散消除。 ●用途：
用于高冲击载荷条件下工作的特大型和大、中型轴承零件，以及轴、齿轮等。
●化学成分：
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 铬Cr | 钼Mo | 镍Ni | 硫S | 磷P |
|
0.17-
0.23
|
0.15-
0.40
|
1.30-
1.60
|
1.70-
2.00
|
0.20-
0.30
|
≤0.30 |
≤
0.030
|
≤
0.030
|
●热处理制度：
880℃±20℃，810℃±20℃油淬，180℃～200℃回火，空冷。
表面硬度62
HRC，心部硬度41.5HRC，渗碳深度2.3mm
力学性能
力学性能作为一种重要的机械性能指标，是实际工业生产中必须知晓并加以应用的重要知识点之一。
| G20Cr2Mn2Mo轴承钢室温力学性能 | ||||||||
| 状态 | ób/MPa | ós/MPa | ó5(%) | ψ(%) | αk/(J/cm) | |||
| 退火 | 574 | 420 | 26 | 75.25 | ||||
| 820℃油淬+150℃回火 | 1430 | 882 | 7.5 | 47.5 | 63.7 | |||
| 渗碳+840℃油淬+150℃回火 | 1375 | 13.2 | 50.8 | 72.5 | ||||
疲劳性能
疲劳性能对于处于比较恶劣的机械环境中的钢材十分重要。
| G20Cr2Mn2Mo轴承钢渗碳后弯曲疲劳性能 | ||||||||
| 牌号 | 渗碳深度/mm | 表面硬度HRC | 弯曲疲劳强度ó-1/MPa | |||||
| G20Cr2Mn2Mo | 1.1~1.25 | 60.7~63.5 | 793.8 | |||||
| G20Cr2Ni4 | 1.1~1.5 | 60.7~63.5 | 842.8 | |||||
工艺规范
钢材在加工生产中为了获得更好的机械性能和适应机械加工的需要，一般都会进行各种的热处理，但是不同的材料的加工工艺规范会有不同的要求，如何把握好一些指标数据显得格外重要。
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G20Cr2Mn2Mo渗碳轴承钢
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| 热加工 | 加热温度/℃ | 开始温度/℃ | 终止温度/℃ | 冷却方式 |
| 1230 | 1150 | ≥800 | 缓冷 | |
| 热处理 | 项目 | 加热温度/℃ | 保温时间/H | 冷却 |
| 退火 | 800~900 | 炉冷 | ||
| 软化 | 680~700 | 空冷 | ||
| 渗碳 | 930~950 | 油泠 | ||
| 淬火Ⅰ | 880 | 油淬 | ||
| 淬火Ⅱ | 800~820 | 1.5~2 | 油淬 | |
| 回火 | 200 | 12 | 空冷 | |
| 补充回火 | 140 | 8 | ||
| 热处理工艺流程 | G20Cr2Mn2Mo钢的渗碳、淬火、回火等热处理工艺如图所示 | |||
主要用途
G20Cr2Mn2Mo轴承钢用于制作特大型轴承。
